Microscopios de mesa FV

Soluciones de inspección de alto rendimiento para aplicaciones de laboratorio y fabricación.

Garantiza que los extremos de los conectores de fibra estén limpios al detectar la contaminación y los defectos presentes. Tanto los fabricantes como los usuarios pueden aprovechar los beneficios de los microscopios FV para garantizar la limpieza y la calidad de las superficies de las fibras.

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Los microscopios FV equipan a los fabricantes y usuarios de conectividad óptica con la capacidad de garantizar que los extremos de los conectores de fibra estén limpios al detectar la contaminación y los defectos presentes. Tanto los fabricantes como los usuarios de conectividad óptica pueden aprovechar los beneficios de los microscopios FV para garantizar la limpieza y la calidad de los extremos.

Disponibles en dos configuraciones de aumento, 30x (2030) y 400x (2400), los microscopios FV brindan a los operadores la capacidad de aprovechar los beneficios de cada uno. El microscopio 2030 es ideal para confirmar la limpieza del conector durante todo el proceso de fabricación, mientras que el microscopio 2400 está diseñado para aplicaciones de alta resolución, incluida la confirmación de la calidad del pulido y la certificación de la calidad del conector.

Ganador del premio Lightwave Innovation Review 2022

Beneficios

  • Detecte fácilmente contaminación y defectos en los extremos de los conectores de fibra.
  • Controle la contaminación del extremo durante todo el proceso de fabricación con la herramienta adecuada en cada etapa
  • Mejore los rendimientos de producción eliminando costosos daños a los componentes
  • Aproveche las eficiencias de fabricación mediante la automatización de diversos procedimientos.
  • Ahorre valioso espacio en la mesa de trabajo con un tamaño compacto
  • Certificar la calidad del producto y mantener registros digitales.

Aplicaciones

  • Certificación post-pulido según IEC
  • Identificar la contaminación durante las distintas etapas de fabricación y prueba (prueba de polaridad, IL/RL e inspección final)
  • Identificar la contaminación durante el ensamblaje mecánico (cuerpo del conector, casete, gabinete, pedestal)
  • Verificación del embalaje final para la certificación IEC.