Fusionadora Fujikura LZM-100
El equipo LZM-100 de AFL es un sistema de procesamiento y empalme de vidrio que utiliza una fuente de calor láser de CO2 en lugar de electrodos, lo que garantiza un rendimiento repetitivo y un bajo mantenimiento, eliminando el mantenimiento y la inestabilidad de los electrodos o filamentos. El empalme o el ahusamiento adiabático (para crear adaptadores de campo de modo o combinadores de bombas) se pueden realizar con diámetros de vidrio de 2,3 mm o menos. El sistema de análisis óptico de alta resolución funciona junto con el firmware integrado para realizar fusiones, ahusamientos y otros procesos de conformación de vidrio totalmente automáticos.
Características
Láser de CO2 como fuente de calor
- La fuente de calefacción más limpia y de menor mantenimiento disponible
- Caja de seguridad para láser de clase 1 con enclavamiento triple redundante
- Rayo láser de doble división de un láser de CO2 estabilizado para lograr un calentamiento uniforme
Aplicación de procesamiento de vidrio avanzado
Un sistema avanzado y configurable capaz de producir conicidades, lentes de bola, combinadores, MFA, TEC, modelado de vidrio y empalmes.
Calentamiento limpio y estable por láser de CO2
La LZM-100 utiliza una fuente de calor láser de CO2 para calentar las fibras, lo que garantiza un rendimiento repetitivo y un bajo mantenimiento, eliminando el mantenimiento y la inestabilidad de los electrodos o filamentos. El calentamiento con láser de CO2 también elimina cualquier depósito en la superficie de la fibra que pueda ocurrir por el uso de un filamento o electrodos. La superficie de fibra muy limpia y sin depósitos garantiza un funcionamiento fiable de sistemas de suministro de energía o láseres de fibra de muy alta potencia.
Los láseres de CO2 típicos tienen una potencia de salida de fluctuación de +/- 5%. Esto produce resultados de empalme inconsistentes y pueden causar irregularidad y ondulación en un perfil cónico.
La LZM-100 utiliza sistema propio (patente pendiente) de estabilización de potencia en bucle cerrado, resultando una estabilidad de potencia dentro de 0.5%, como se muestra a la izquierda. Esto permite procesos altamente repetibles.
Capacidad de reducción progresiva adiabática
Interfaz gráfica de usuario gradual y fácil de usar
